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AG电游零件成AG电游型方法有哪些?

AG电游零件成AG电游型方法有哪些?

作者:深圳钣金    来源:深圳机电    发布时间:2018-10-13 10:02    浏览量:

AG电游是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。AG电游是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,深圳AG电游,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫AG电游。那么大家知道AG电游零件成型方法吗?下面小编就来为大家讲解下AG电游零件成型的方法:

AG电游零件成AG电游型方法有哪些?

橡皮液压成形:向装于容框中的橡皮胎内充高压液体,使之膨胀,从而推动毛料按照模胎的形状形成零件。这样形成的零件准确度高,表面无压痕。橡皮胎是一种通用的柔性凹模,所以在工作台上可以安放多个不同形状的模胎。这种方法成本更低,生产效率高,数控AG电游,一次循环之后就能够同时产出多个零件。

拉弯成形:先将型材毛料沿长度方向拉伸至屈服极限,然后保持拉力并使毛料按拉弯模的型面弯曲成形。预先的拉伸可以有效地改变弯曲时毛料内部的应力分布,从而提高零件的成形准确度。

喷丸成形:利用压缩空气(或高速叶轮)使直径为0.3~2.5毫米的许多钢丸从喷嘴喷出。高速弹流打击毛料的一侧表面,使表面层金属因受挤而面积加大,产生压应力,使毛料向未受弹丸打击的一面弯曲,成为曲面形状。

以上就是AG电游零件成型的三种方法,希望大家能有更多的了解,若想了解更多相关内容,欢迎进入我们的官网详细了解!

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